某焦化公司在煉焦過程中，產(chǎn)生了大量的煙氣，這里的主要成分是煤氣，其中氫氣55%-60%，甲烷23%-28%，一氧化碳5%-8%。爆炸極限范圍在5%-30%，混入空氣后容易形成爆炸氣體。企業(yè)為了達(dá)到煉焦過程中節(jié)能環(huán)保和負(fù)能煉焦的目的，對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行凈化、回收并應(yīng)用于鍋爐，煉焦高爐，制甲醇等設(shè)備，使其重新成為一種較很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。

在對煉焦過程中產(chǎn)生的荒煤氣進(jìn)行凈化的工業(yè)生產(chǎn)過程中需要實時監(jiān)測電捕焦油器出口處的煤氣中氧氣的含量，出口處氧氣濃度的高低影響到人身和設(shè)備的安全。由于電捕焦油器的工作原理是當(dāng)煤氣由設(shè)備底部進(jìn)入，通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在高壓電場的作用下產(chǎn)生電離。

煤氣中攜帶的焦油微粒絕人部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒子在極板表面不斷凝聚，顆粒增大。后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口流出，由泵將其打入機(jī)械化澄清槽。由于電捕焦油器是利用高壓電場使氣體分子電離而工作的，在工作中可能會產(chǎn)生火花，當(dāng)氧含量接近混合氣體的爆炸極限可能引發(fā)爆炸的危險，危及人身與設(shè)備的安全。針對這個問題，只依靠人工對煤氣氧含量進(jìn)行檢測既浪費(fèi)了時間、物力、人力，又具有一定的危險性，而且測量結(jié)果有滯后性，檢測的數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確，所以采用自動化的檢測方法和裝置對煤氣含氧量進(jìn)行在線檢測具有重要的意義。

在測量過程中，對儀器的標(biāo)定的準(zhǔn)確性會影響到測量的準(zhǔn)確性，我們要使用合適的不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體對儀器進(jìn)行標(biāo)定，使用純度99.999%的氮?dú)膺M(jìn)行零點(diǎn)的標(biāo)定。

自從使用了激光在線氣體分析儀之后，大大提升了焦?fàn)t煤氣氧含量在線監(jiān)測的準(zhǔn)確定和穩(wěn)定可靠性，通過對電捕焦油器的煤氣氧氣含量精Que的測量、監(jiān)測和聯(lián)鎖保護(hù)給操作工人判斷電捕焦油器的運(yùn)行狀況提供了很好的依據(jù)，同時也為生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障，設(shè)備的正常使用保證了煤氣凈化后的質(zhì)量，大大提升了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。