在工業(yè)鍋爐燃燒過程中，氧濃度的變化影響著燃料的燃燒效果，準(zhǔn)確的氧濃度數(shù)據(jù)決定了燃料的利用率和節(jié)能環(huán)保效果。此外，煙氣氧含量是鍋爐大氣污染物監(jiān)測(cè)中尤為重要的一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行考核指標(biāo)，其氧含量數(shù)值大小是確定污染物排放濃度是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵依據(jù)。煙氣氧含量控制是一個(gè)綜合性、系統(tǒng)性的問題。

在鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，企業(yè)選擇安裝氧化鋯氧量分析儀用于監(jiān)測(cè)煙氣中的氧濃度，為運(yùn)行管理提供可量化參考依據(jù)。該分析儀采用國(guó)外進(jìn)口芯片及傳感器，具有測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快、使用壽命長(zhǎng)，后期免維護(hù)，耐腐蝕，耐磨損，抗冷熱沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。專用于測(cè)量鍋爐、熔爐、窯爐、干燥器以及各種燃燒過程中或燃燒后排出的煙氣中氧氣的含量，是優(yōu)化燃燒提高燃燒效率的重要手段。同時(shí)，還需保證設(shè)備系統(tǒng)的密封性，加強(qiáng)運(yùn)行管理，這樣影響煙氣氧含量的因素就能夠得到控制，污染排放濃度也能夠按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管控。

由上可知，對(duì)于鍋爐燃燒工藝而言，一個(gè)穩(wěn)定可靠的氧含量數(shù)據(jù)是必不可少的，企業(yè)選用的氧化鋯分析儀便能及時(shí)了解工藝中的氧含量，根據(jù)氧化鋯分析儀的測(cè)量數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制風(fēng)量配比，使燃料充分燃燒，即可減少排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率，又能很好地控制鍋爐大氣污染物的排放，為保護(hù)和改善環(huán)境空氣質(zhì)量發(fā)揮了積極的作用。