據(jù)廣東某鋼鐵企業(yè)負責(zé)人介紹，在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)運行中，轉(zhuǎn)爐煤氣除了有毒性，還具有易燃易爆的特性，為了避免爆炸等事故的發(fā)生，在回收過程中需要對氧含量進行實時監(jiān)測，且設(shè)置了嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)，如果氧含量監(jiān)測結(jié)果不達標(biāo)會立即進行放散拒收。

轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，經(jīng)過劇烈的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量含有高濃度的一氧化碳成分的轉(zhuǎn)爐煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣從產(chǎn)生到回收，要經(jīng)過不同階段的處理、檢測、加壓，再輸送給用戶。具體過程如下：

1、轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)過濕法除塵系統(tǒng)進行除塵，再由管道輸送到轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機房進行加壓到3KPa。

2、加壓之后的煤氣需要使用1號激光氧含量分析儀進行檢測分析，氧含量達標(biāo)后輸送至煤氣柜進行儲存，而不達標(biāo)的煤氣進行對空放散。

3、煤氣柜入口管道上裝有2號激光氧含量分析儀，對管道中的氧含量進行檢測，達標(biāo)的輸送至氣柜儲存，不達標(biāo)的通過柜前的放散系統(tǒng)對空放散。

4、從煤氣柜出來，在進入電除塵之前，使用3號激光氧含量分析儀對其進行檢測，檢測氧含量達標(biāo)后經(jīng)二次除塵并送入加壓機，氧含量超過1%時進行聯(lián)鎖電除塵停機，氧含量超過2.5%時進行聯(lián)鎖加壓機停機。

5、在二次除塵之后達標(biāo)的煤氣經(jīng)過加壓機加壓到10KPa送入轉(zhuǎn)爐煤氣主管道。

該鋼鐵企業(yè)選用的激光氧含量分析儀原理為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、不受背景氣體干擾、耐高溫、耐腐蝕、維護方便等優(yōu)點。

在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)爐煤氣的氧含量監(jiān)測是非常重要的工序，其檢測數(shù)據(jù)直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行。