工業(yè)窯爐燃燒控制可通過(guò)不同的方式來(lái)完成，如監(jiān)測(cè)煙氣中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳等參數(shù)作為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。但經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐證明，使用氧化鋯氧分析儀監(jiān)測(cè)爐氣或煙氣中的氧含量是非常理想的方法。

據(jù)相關(guān)方面的統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)有大中小型鍋爐20幾萬(wàn)座，每年耗煤量大概兩億噸。由于缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和可靠的檢測(cè)儀表，致使操作水平低，造成了大量不該有的浪費(fèi)，因此節(jié)約的潛力非常大。如工業(yè)鍋爐，如果都安裝氧含量分析儀，每年能夠節(jié)約2000萬(wàn)到3000萬(wàn)噸標(biāo)煤，這可是一筆很大的支出！

目前，常用的氧化鋯氧分析儀多為直插式的，但只適用于800℃以下的煙氣，在冶金行業(yè)中，加熱爐、均熱爐、隧道窯爐氣溫度都在1000℃以上，現(xiàn)有的直插式并不適用。在1000℃以上的高溫中，物理的、化學(xué)的反應(yīng)非常劇烈，加上煙氣中有很多灰塵、酸霧、水汽等物質(zhì)，探頭在這種環(huán)境下工作，要求長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，技術(shù)難度非常大，因此，需要采用抽氣式氧化鋯氧分析儀，能夠避開(kāi)高溫爐氣強(qiáng)腐蝕氣氛苛刻的工作條件，并滿足自動(dòng)控制系統(tǒng)的需求。