在原油加工過程中，液化氣通過混合氧化法脫除液化氣中的硫醇，含催化劑的堿液和液化氣中的硫醇發(fā)生反應(yīng)，脫硫醇后的液化氣被送出裝置，將含有硫醇鈉的堿液加熱至60℃后和非凈化風(fēng)一起送入氧化再生塔處理。再生后的混合物進入沉降分離罐中，將沉降分離罐和氧化再生塔頂部的尾氣送入煙囪直排或進入焚燒爐進行處理，堿液再經(jīng)過處理后可循環(huán)使用。液化氣脫硫醇裝置堿液再生產(chǎn)生的氧化尾氣中含有氧氣、堿液、烴類、二硫化物，該尾氣是需要進行處理的，否則會導(dǎo)致環(huán)境污染、管線堵塞腐蝕以及生產(chǎn)安全問題。

堿液氧化塔中的氧化風(fēng)流量要滿足所有的硫醇鈉全部氧化為二硫化物，如果氧化風(fēng)流量偏小則轉(zhuǎn)化不完全；氧化風(fēng)流量偏大，會導(dǎo)致含氧尾氣攜帶的二硫化物和堿液量會增加、能耗增加和安全問題。因此，企業(yè)會在工藝中安裝在線氧含量分析儀，用來保持一定的過剩量，防止尾氣氧含量偏小或偏大，并在堿液再生合格的情況下盡量降低氧化風(fēng)量。

綜上所述，通過使用在線氧含量分析儀測量工藝中的氧氣含量，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)精準控制工藝中的含氧量，達到優(yōu)化生產(chǎn)工藝的目的，有效的解決了含氧尾氣導(dǎo)致的安全和環(huán)保問題。